80% vun de Beschichtungsproblemer ginn duerch falsch Konstruktioun verursaacht
Während dem Molerei Prozess,BeschichtungProblemer wäerten zwangsleefeg optrieden, e puer Mängel entstinn während dem Aushärtungs- an Trocknungsprozess vun der Beschichtung, an e puer geschéien nodeems se agesat ginn.
Schlecht Konstruktiounsbeschichtungsprozeduren kënne verschidde Probleemer kreéieren.Wann d'Konstruktiounsausrüstung net richteg oder normalerweis net gutt ënnerhal ass, oder wann de Builder schlecht Fäegkeeten huet, kënnen d'Beschichtungsfehler einfach optrieden.Erlieft Applikatore kënnen e puer Probleemer vermeiden, awer e puer sinn onvermeidlech.Zousätzlech zu wann d'Wiederkonditiounen e wesentlechen Impakt op d'Finale Resultat hunn, musse mir e puer aner Konditiounen verstoen, déi produzéiere kënnenBeschichtungMängel sou datt Problemer effektiv vermeide kënnen.
Analyse a Behandlung vun gemeinsame Beschichtungsfehler
1. Ueleg Ewechhuele net propper
Waasser-baséiert Botzmëttel: (Ursaach Analyse)
1, Degreasing Tank Konzentratioun ass ze niddreg
2, Degreasing Temperatur ass niddereg an Zäit ass kuerz
3, Slot Flëssegket Alterung
Léisung:
1, Fett Remover derbäi, d'Konzentratioun upassen, Testindikatoren
2, Erhéije d'Temperatur vum Entfettertank a verlängert d'Tauchzäit
3, Ersetzen den Tankflëssegkeet
Organesch Léisungsmëttel: (Ursaach Analyse)
1, Den Ueleg Inhalt am Léisungsmëttelbad ass ze héich
2, Entfettungszäit ass ze kuerz
Léisung:
1, Ersetzen de Léisungsmëttel
2, Passt d'Zäit un
2. Schlecht Schoss Héichiewe Qualitéit
Ursaach Analyse:
1, Shot Héichiewe Oxidatioun Haut ass net propper
2, Stol Schoss mat Ueleg
3, Aarbechtsstéck Deformatioun a Plooschteren
Léisung:
1, Ajustéieren Schoss Héichiewe Zäit an elektresche Stroum
2, Ersetzen de Stolschoss
3、 Ajustéieren de Luede Volume vun Schoss Héichiewe, elektresche Stroum an Héichiewe Zäit (speziell workpiece kann net Schoss Héichiewe ginn)
3.Aging vun der Tankflëssegkeet
Ursaach Analyse:
1, Sonneliicht schéngt op den Tankflëssegkeet
2, D'Seier, Alkali, Phosphor, Salzsäure oder organesch Léisungsmëttel sinn an den Tankflëssegkeet
3, De Stol Schoss an Rust sinn am Tank Flëssegket
4, Den Index vun der Beschichtungsflëssegkeet ass net normal
5、Tankflëssegkeet gëtt net dacks aktualiséiert
Léisung:
1, Vermeiden Sonneliicht Belaaschtung fir den Tankflëssegkeet
2, Tank Flëssegkeet soll ewech Seier, Alkali an organesch Matière, etc.
3、Reegelméisseg Botzen vum Tank, mat 100 Mesh Filter, wärend e Magnéit an den Tankflëssegkeet setzt.
4, Inspektéiert den Tankflëssegkeet all Dag an ajustéiert fristgerecht
5、Kontrolléiere vun der Späichertemperatur vum Tankflëssegkeet (10℃) strikt, an aktualiséieren se kënschtlech wann néideg.
4. Schlecht Adhäsioun vum Werkstück
Ursaach Analyse:
1, Inadequater Ueleg Ewechhuele
2, Ballast Qualitéit ass net gutt
3, Slot Flëssegket Alterung, onbestänneg Indikatoren an Gëftstoffer am Slot Flëssegkeet
4, Curing Temperatur an Zäit sinn net genuch
5, D'Beschichtungsschicht ass ze déck
Léisung:
1, Check den Effet vun Ueleg Ewechhuele
2, Check d'Qualitéit vun Schoss Héichiewe
3, Detektéieren an ajustéieren Tank Flëssegket Index fristgerecht
4, Kontrolléiert d'Aushärttemperatur an d'Zäit
5、 Ajustéiert d'Beschichtungsdicke fir d'Quantitéit vun der Beschichtung a Salzsprayzäit ze garantéieren
5. Workpiece mat Effusioun
Ursaach Analyse:
1, Viskositéit ass ze héich, der workpiece Temperatur ass ze héich
2, Lues Zentrifugalgeschwindegkeet, e puer Mol, kuerz Zäit
3, D'Werkstéck huet Bubbles nom Dipbeschichtung
4, Special workpiece
Léisung:
1 、 D'Viskositéit op d'Gamme reduzéieren, d'Werkstéck soll bis Raumtemperatur ofkillt ginn ier Beschichtung
2, Ajustéieren der Zenrifugalkraaft Zäit, Zuel vun Mol an Rotatiounsgeschwindegkeet
3, Blat d'Werkstéck op de Meshgurt no der Beschichtung
4, Benotzt Pinsel wéi néideg
6.Poor Anti-Korrosiounsleeschtung vum Werkstück
Ursaach Analyse:
1, Inadequater Ueleg Ewechhuele
2 、 D'Qualitéit vum Schéissbléiser ass net gutt
3, Slot Flëssegket Alterung, onbestänneg Indikatoren an Gëftstoffer am Slot Flëssegkeet
4, Curing Temperatur ass ze héich oder ze niddreg, net genuch Zäit
5, Beschichtete Betrag ass net genuch
Léisung:
1, Check den Effet vun Ueleg Ewechhuele
2, Check den Effekt vun Schoss Héichiewe
3、 Inspektéieren Tank Flëssegket Indicateuren an ajustéieren all Dag
4, Check der sintering Temperatur an ajustéieren fristgerecht
5, All Beschichtete mat enger gudder Beschichtung Betrag vun Experimenter, fir de Prozess unzepassen
7. Dacromet Beschichtung ass net erfollegräich
Ursaach Analyse:
1, Workpiece Ueleg Ewechhuele ass net propper
2, Aarbechtsstéck huet Haut oder Rust oxidéiert
3, d'Viskositéit an d'spezifesch Schwéierkraaft vun der Beschichtungslack sinn ze niddreg
4, Iwwer Dumping dréchen
5, Den Temperaturdifferenz tëscht dem Werkstück an dem Tankflëssegkeet ass ze grouss
Léisung:
1, Re-Oiling, Waasser Film Method Detektioun
2, Ajustéieren der Héichiewe Zäit, bis der Héichiewe Qualitéit qualifizéiert
3, Ajustéieren der Beschichtung molen Index
4, Passt d'Zentrifugalgeschwindegkeet, Zäit an Zäiten un
5, Sécherstellen d'Beschichtung Betrag a reduzéieren den Temperaturdifferenz
Post Zäit: Apr-01-2022